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噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的設備。根據工藝要求,可以調節進料液泵噴嘴孔的壓力、流量和尺寸,以獲得所需的球形顆粒。 目前噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性液...
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的設備。根據工藝要求,可以調節進料液泵噴嘴孔的壓力、流量和尺寸,以獲得所需的球形顆粒。
目前噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體。它們也用于干燥燃料,中間體,肥皂粉和無機鹽。它們廣泛應用于制藥工業。
用戶在使用噴霧干燥機的過程中,經常會遇到一些問題,如濕粉在主塔內壁粘附,產品中存在大量雜質,粉料運行嚴重,噪音大等。他們需要了解相應的解決方案。
對此,一些廠家和技術人員列出了幾種常見的故障原因和解決方法,僅供行業參考。
故障1:濕粉附著在主塔內壁
這種現象通常有兩個原因。
一是給料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解決方法是降低給料速度和給料量,并適當調整給料泵;
二是用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高烘干機進出口的溫度。
故障2:產品中有很多雜質
這種現象通常有三個原因。
首先,噴霧干燥機物料中含有雜質,在過濾過程中沒有過濾出來。解決辦法是檢查空氣濾清器,根據情況更換過濾網;
其次,物料和液體的純度不高。解決方法是對物料進行取樣檢測,濾除物料和液體中的雜質;
第三,設備中有雜質。解決辦法是定期對設備進行清洗,清除雜質。
故障3:跑粉現象嚴重,產品回收率低
如果旋風分離器出現問題,或者除塵性能較低,就容易出現除塵運行的現象。針對這種現象,前者的解決辦法是檢查旋風分離器是否有縫隙,氣密性是否完好;后一種解決方案是適當增加二次除塵。
故障4:設備運行噪音大
技術人員說,一般來說,噴霧干燥機的霧化盤和軸承是產生噪音的主要部件,所以如果用戶發現設備有噪音,就應該檢查這兩個部件,主要看霧化盤是否處于平衡狀態,軸承工作是否正常,潤滑油添加是否正確,如發現有損壞,應立即修理或更換。
值得注意的是,用戶除了要了解常見故障的原因和維護方法外,還需要注意設備維護,以保證設備的使用壽命。
如用戶長時間不當運行噴霧干燥機,可能會在機體的某些部位出現聚集體,影響設備的正常運行。此時用戶應停止工作,進行清洗,將干燥塔內的聚集體清洗干凈。
設備長期運行后,用戶仍需對設備進行必要的檢查和維護。
對進料系統,檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,檢查堵塞,并定期清洗;檢查設備噴嘴的磨損情況,及時更換;檢查給油泵是否漏油、壓力是否正常、油位是否正常等;對于風機,檢查軸和軸承是否缺油產生熱量,是否有振動、噪音等,必要時清洗油管、油泵、油乳頭的三個過濾器。
另外,如遇緊急情況,用戶須立即關閉設備,并先關閉鼓風機和料泵。如遇突然斷電,用戶應拔出燃氣發動機自然冷卻塔體,然后打開排水閥,將料漿管路中的料漿排出,并清洗設備。